康明斯柴油发电机汽缸体的安装步骤与技巧

柴油发电机零件安装是柴油发电机修复中十分重要的一道工序，柴油发电机装配品质的好坏很大程度上决定了柴油发电机的修复品质，即使是合格的零件如果不按安装工艺要求去安装，也无法达到产品原有的性能。因此，康明斯公司敬告广大用户和提供商在柴油发电机修复中必须重视装配作业。

（1）柴油发电机的安装精度要求很高，安装前必须领悟柴油发电机的组成原理及各部件的安装关系，认真清洗零件，检验所要装配的零件及总成件，保证质量合格。保证设备、工具、作业场地的清洁。

（2）准备装组的零、部件及总成都要经过检测及试验，必须保证品质合格。多见零件、紧固锁止件，如气缸垫及其他衬垫、螺栓、螺母、锁片、开口销、锁丝等，凡是一次性使用的零件，不能重复使用要全部换新。间隙配合的零件工作表面上，不允许有划伤、毛刺等磨耗。仔细检测和彻底清洁汽缸体、主轴上各润滑油道，并用压缩空气吹净，保证其畅通。

（3）柴油发电机所使用的螺母、螺栓，不可以随意代替，要保证用它所用的螺栓体系（公制或惯用美制），尺寸和等级都要和拆卸时完全一样。各螺栓、螺母所用的锁止件，如开口销、垫圈、锁片等，应按规定安装齐全可靠，不得遗漏和磨耗。

（4）锁止件的安装要注意秘诀。锁片的制动爪和倒边应分别插入轴槽和贴近螺母边缘；弹簧垫圈的内径要与螺栓直径相符，张距近似为垫片厚度的2倍；对于成对成组的固定螺栓，可在每个螺栓头上的每一个面钻上通孔，当拧紧后，用钢丝穿过螺栓头上的孔，使其互相联锁。止动铁丝主用于螺钉组，预防各个螺钉的松动。装配时要注意，当螺钉退出即松动时，止动铁丝应当被拉紧，否则将不起功能。

（5）对于相互位置有记号的零配件、组件均应按一定的方向和记号装配，不得装错，如主轴与飞轮、配气点火正时等，必须按照标记对准，不得错位。

（6）必须明确零件配合性质和要求，掌握过盈配合及间隙配合的技术标准，当零件的配合关系不能保证时，会影响柴油发电机的使用性能，甚至使一些机件受到严重破坏。主轴曲轴颈与主轴瓦、连杆轴颈与连杆轴瓦之间都应有一定的径向间隙，使主轴在转动时，机油能在摩擦表面形成油膜，从而保证轴颈与轴瓦有良好的润滑。间隙过大或过小，都将造成摩擦表面的不佳润滑。

（7）安装时对过盈配合和间隙配合的零件，应严格按照规定的装配工艺进行安装。过盈配合件装配时，应先涂润滑油脂，防止零件磨损。安装时通常采用压合方式，不要用铁锤击打零件表面，以免磨耗零件及配合面。如果一定要操作，可用紫铜或木材等较软的锤子轻轻打击，或用紫铜制做的砧板垫着打击。过盈量大的配合件，安装时可用加热外套的方式。间隙配合的零件工作表面上，不允许有划伤、毛刺等磨耗。关键部位的重要间隙必须合理地给予保证，如活塞与气缸壁的间隙；主轴颈、连杆轴颈的间隙；曲轴、凸轮轴的轴向间隙；气门间隙等。

（8）各运动部件在安装步骤中，应随时检验各运动零配件之间有无运动不协调情形。不要等全部装完后再检验，而应边装配边检验，便于判定故障所在。滑动轴承与轴颈以及有相对运动的摩擦表面在安装时应涂以机油。在装机油泵和机油过滤器时，应注满机油。

（9）固定主要机件的螺栓或螺钉的螺纹，如有变形、拉长和滑扣时，均应替换；双头螺柱装配时要尽量拧到底；对有顺序和功率规定的重要螺栓和螺母，均应按规定的顺序和功率拧紧。严格按照规定的拧紧力矩和拧紧顺序进行螺纹连接件的紧固，例如连杆螺栓、曲轴承螺栓、缸盖螺栓等重要螺栓应按规定力矩进行紧固；螺栓组必须分次、交叉、均匀拧紧，如缸盖螺栓应从*到四周按对角线分次、交叉、均匀拧紧。

（10）密封部分应避免“三漏”，即渗油、漏气和漏水。三漏的起因通常是安装工艺不符合要求，或由密封件损伤、变形、老化、腐蚀所致。密封的质量往往与密封材料的购买、预紧程度、装配位置有关。凡是一次性操作的密封件，一经拆除必须更替。在柴油发电机装配过程中，有很多地方都需要密封连接。如气缸盖 和气缸之间避免漏气，泵轴与外壳处要预防渗油、渗水等。详细的密封途径是在连接处加装密封材料和密封胶。密封性的好坏需要进行压力试验。对于出厂前已涂有密封紧固胶的零件，在重新安装时必须除净残胶、油污，涂上所规定的密封紧固胶加以密封或紧固。

（1）柴油发电机组的汽缸体在装配前应清洁干净，所有油道、曲轴承孔、凸轮轴孔、挺杆孔、螺孔不得有毛刺毛边，并用压缩空气吹净，不得有屑沫，型砂、铁屑。要用柴油、白绸布清洗，直到用卫生纸粘机油擦净缸筒和其它运动部位，卫生纸上无污物，清洗才算合格。

（2） 认真检测汽缸套和气缸体有无磨耗，其几何形状、配合尺寸和表面粗糙度应符合规定，并用平板或直尺检验气缸体上平面和气 缸盖下平面，如果平面度误差超过许用值（一般为 0.10?0.15mm）或局部腐蚀产生较深凹坑时，应进行修复。

（3） 汽缸套拉伤严重，及缸套表面发生空洞、裂痕的应报废， 换用新的缸套。对轻微拉伤的汽缸套，可用 0号铁砂纸加机油，人工 沿缸壁作螺旋方向研磨，使划痕、斑点消失。

柴油发电机组的缸体水套孔和主油道孔压入碗形塞，压前在碗形塞圆柱表面应均匀涂抹GY-255厌氧胶。

如图1所示，在新的水箱宝膨胀塞上，涂抹室温硬化密封胶，GM 零件号（零件号 88901148）或同等品。安装新的冷却水膨胀塞。确保新的防冻液膨胀塞安装到合适深度。

柴油发电机组的曲轴承盖与汽缸体必须配对装配。主轴承盖上有倒角的一面（打有顺序号处）朝向水泵侧。曲轴承盖的每个螺栓孔有一个定位环定位。曲轴承盖的结合面应保持清洁康明斯发电机官方厂家，用无纺布或绸布擦净。

应确保柴发机组的汽缸体的顶面、底面和齿轮室面，在送运程序中不受损伤，用专用工具将飞轮定位环、汽缸盖定位环和齿轮室定位环压入缸体的相应座孔中，并要保证压到位不偏斜。

柴发机组的发电机凸轮轴承孔，只有第一轴承孔装凸轮轴衬套，安装前先用白绸布擦净轴承孔，并要注意检测凸轮轴衬套孔是否有划伤、灰尘或油污，特别不要碰伤凸轮油衬套内孔，由于衬套装配后不再加工。凸轮轴衬套压入后，衬套油孔与缸体油道孔应重合，并能通过Ф3.2mm的圆棒，同时，凸轮轴衬套应与缸体前端面平齐，不得高出。如果凸轮轴衬套高于机体前端面应返工。凸轮轴衬套孔配合参数为-0.178mm—-0.102mm。

1/8英寸的预涂胶六角锥形螺塞装在凸轮侧第二个油道孔上。装配时先用手拧入2-3扣，拧紧力矩为8±1N?m。1/2英寸的预涂胶内六角螺塞装在机体水泵侧上方的水道孔上，安装时先用手拧入2-3扣，拧紧力矩为（33±3）N?m。

（2）如图6所示，在左侧防锈水排放螺塞 M14 的螺纹上，涂抹螺纹锁止密封胶，GM 零件号12346004（零件号 10953480）或同等品。

（4）在后侧机油油道螺塞 M14 的螺纹上，涂抹螺纹锁止密封胶，GM 零件号12346004（零件号 10953480）或同等品。

（6）在右侧防冻液排放螺塞 M14 的螺纹上，涂抹螺纹锁止密封胶，GM 零件号12346004（零件号 10953480）或同等品。

（8）在右侧机油油道螺塞 M14 的螺纹上，涂抹螺纹锁止密封胶，GM 零件号12346004（零件号 10953480）或同等品。

柴发机组的增压器回油管安装位置在汽缸体右下方处，回油管下端在安装前要涂GY-255厌氧胶，并用专用工具压入到凸肩处，增压器回油管与孔为过渡配合-0.11mm-0.01mn。

机油标尺管装在机体后端的机油标尺管孔中，压入前，在机油标尺管下端外部涂以GY-255胶。机油标尺管必须压到位。机体前部和中部的两个机油标尺管孔用碗形塞堵住，碗形塞应涂GY-255胶方可压入发电机。

检测冷却喷嘴是否清洗和存有弊端，并要检修喷嘴孔是否通畅，用无纺布或绸布擦净缸体的曲轴承孔内表面，然后用手把冷却喷嘴装入第2、3、4、5、6、7主轴承座的喷嘴孔内，用工具使其落位，装配喷嘴螺栓并紧固至 10（89 英寸磅力）。在落位时要仔细康明斯发电机厂家推荐，不要损坏冷却喷嘴，要保证全部喷嘴安装后刚好低于主轴承孔内表面。